遼寧昌盛節(jié)能鍋爐有限公司
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傳真:0417-2608886
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地址:遼寧省營(yíng)口市西市區(qū)智勝街西88號(hào)
網(wǎng)址 :kly8.cn
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燃?xì)忮仩t通過(guò)燃料燃燒后,就會(huì)釋放一定的熱量,全自動(dòng)燃?xì)忮仩t這些熱量有一部分會(huì)供給用戶使用,有一部分會(huì)被回收利用,還有一部分是在不經(jīng)意間被浪費(fèi)了。那么這些被浪費(fèi)的熱量都是通過(guò)哪些途徑損失了呢?
(1)排煙熱損失:燃?xì)忮仩t排出的煙氣將一部分熱量帶入大氣中,造成了鍋爐的排煙熱損失,它是鍋爐各項(xiàng)熱損大中最大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量排煙溫度越高,排煙量越多,排煙熱損失也就越大。排煙溫度的高低主要取決于受熱面由的數(shù)量和運(yùn)行工況;排煙量的多少取決于過(guò)剩空氣系數(shù)及爐膛、煙道的漏風(fēng)情況。
(2)氣體不完全燃燒熱損失:在排煙中有一部分可燃?xì)怏w未燃燒放熱就隨煙氣排出所造成的熱損失。影響氣體不完全燃燒熱損失的主要因素是過(guò)剩空氣系數(shù)和爐膛結(jié)構(gòu)。過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)小,使空氣與燃料混合不勻,易生成一氧化碳等可燃?xì)怏w;過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大,會(huì)使?fàn)t膛溫度降低,可燃?xì)怏w不易著火燃燒。爐膛容積過(guò)小,可燃?xì)怏w在爐膛中來(lái)不及燃燒就進(jìn)入煙道中造成氣體不完全燃燒熱損失。
(3)散熱損失:爐體、構(gòu)架、管道、門孔向周圍環(huán)境散熱所造成的熱損失。散熱損失的大小主要取決于燃?xì)庹羝仩t爐體表面積的大小、絕熱性能與厚度、外界空氣溫度及流動(dòng)速度等因素。
電加熱反應(yīng)釜常見的外部損傷:
1電加熱反應(yīng)釜的外部腐蝕
盡管對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿浸蝕有很高的抗腐蝕性,但是我們的電加熱反應(yīng)釜設(shè)備是由加熱層和外部的鐵胎構(gòu)成的。鐵這種介質(zhì)是對(duì)酸和堿是沒(méi)有抗腐蝕性的。如果我們生產(chǎn)的過(guò)程中如果反應(yīng)釜蓋或管接口沒(méi)有擰緊或密封墊失效時(shí)就會(huì)有酸液漏出來(lái)對(duì)電加熱反應(yīng)釜設(shè)備外層的鐵胎產(chǎn)生腐蝕。
2.電加熱反應(yīng)釜支撐件的腐蝕
電加熱反應(yīng)釜在安裝時(shí),支座或別的支撐件有時(shí)會(huì)直接安裝在地板上,由于長(zhǎng)久的生產(chǎn)作業(yè)地板上可能會(huì)沉積著腐蝕介質(zhì),這樣就對(duì)我們電加熱反應(yīng)釜設(shè)備的支撐件產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致各個(gè)支撐件的支撐力產(chǎn)生變化導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化造成在生產(chǎn)的過(guò)程中加熱層的損壞。
3.電加熱反應(yīng)釜管口的應(yīng)力
在電加熱反應(yīng)釜上,當(dāng)用鋼性管道和管口連接時(shí),由于電加熱反應(yīng)釜容器的熱變形和管道受熱或受冷產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)損壞管道